离心机处理速度需要综合考虑物料湿固体含量

离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。

离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。

工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。实现离心过滤的离心机，依靠滤网和离心力作用的离心机为过滤离心机。

碟片离心机结构特点：滤网、转鼓。

过滤式离心机原理：转鼓壁上有许多小孔，壁内有过滤网（滤布），悬浮液在转鼓内旋转，靠离心力把液相甩出筛网，而固相颗粒被筛网截留，形成滤饼，从而实现固、液分离。

适应范围：固相含量高，固体颗粒较大的悬浮液（d >10μm)。

设备转鼓内有一组互相套叠在一起的碟片，悬浮液由位于转鼓中心的进料管加入转鼓内，当悬浮液流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的沉渣（或液层）从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而极大提高了分离机的生产能力，积聚在转鼓内的固体可以通过排渣孔在不停机的情况下从转鼓中排出。离心机中碟片的加入是离心机发展历史上一个重大的突破性创新。

固形物湿重小于30%，颗粒直径大于0.5μm的物料固液分离：微生物发酵和哺乳动物细胞培养液的澄清；食品中果汁澄清、啤酒分离；发酵酿造制品中物料液分离、澄清；制药中疫苗、菌丝体、抗菌素、维生素离心分离。

目前平台配置的碟片式离心机（Clara 20）物料处理能力在50-300L/h，具体处理速度需要综合考虑物料湿固体含量、粘度和颗粒大小等因素，试验过程中需要适当优化；设备是离心力比较大，分离因子比较高，对于大部分发酵液离心可以得到含水量少湿菌体溶液。固形物含量较高物料（大于5%）的澄清分离，优先考虑采用碟片式离心机进行离心分离。

碟片离心机