碟片离心机工作原理

转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。

碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。

碟片离心机的两种操作：

1.液-固分离（即底浓度悬浮液的分离），称澄清操作。

2.液-液分离（或液-液-固）分离（即乳浊液的分离），称分离操作。

碟片离心机增加四个地脚螺栓，将新增的地脚螺栓与钢板穿好，注意螺纹部分不要超过2-3 个螺距，将离心机的基础用压缩空气吹扫的干净，尤其是地脚螺栓孔部分，基础上表面撒少量的水润湿基础但不能使基础上有积水，基础上撒的水被基础吸收快干的时候就可以灌浆了，复测基础上平面保证基础上平面的水平度，然后垫铁按要求放好后，用水平仪检测调整每组垫铁的标高，使同一台设备基础的垫铁标高差在允许偏差范围内，将铁板放置到找好水平的垫铁上，复测钢板的水平度，基础周围沿着铁板支上模板，准备完毕后开始灌浆，用早强无收缩CGM 灌浆料灌满地脚螺栓孔和基础和铁板之间的空间，24 小时后这种早强灌浆料就会达到强度，此种灌浆料流动性能好，能填满每个缝隙，保证了铁板和灌浆料之间的紧密接触，同时也使基础和钢板形成一个整体增加了整体稳定性。

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