碟片离心机实际操作中往往在5倍以上

        碟片离心机由卧式螺旋卸料离心机和碟片离心机组成。物料经进料管进入卧式螺旋卸料离心机的螺旋内筒，从进料口进入转鼓。在离心力作用下，较重的固体颗粒沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋将沉积的固体颗粒连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液体形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出进入碟片离心机。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。高浓度的镀液如果镀液的用量较大，其配槽成本会明显增加，同时带出损耗也会增加。另一个问题是环境保护的问题，这始终都是电铸加工工艺要加以面对的问题。镀液的用量首先就与环境保护有关。过去在复制录音盘的时候，氨基磺酸盐镀液的总量要求至少是电解槽容量的3倍。实际操作中往往在5倍以上。电铸液总量大对电铸当然是有利的。这时即使镀液组成有些变化，在液量大时，可以起到缓冲作用，但是镀液量大带来的问题比镀液对工艺变化的宽容性更为重要，节省镀液用量就势在必行了。在主盐浓度增加的前提下减少镀液总量，平衡了镀液的投入成本。